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熱鍍鋅鋼格板的技術在石化工業中排板要求

發布時間:2014年11月24日  點擊:

石油石化工業的發展離不開熱鍍鋅鋼格板行業的進步,產業間存在密切的聯係,需要相互間更加緊密的合作。隨著我國石油化工能源工業的發展,對國內熱鍍鋅鋼格板行業的要求也隨之提高。比如:裝置規模大型化,要求熱鍍鋅鋼格板的跨度增大;原料劣質化、產品質量升級、結構調整,導致裝置的操作條件苛刻度提高,相應對鋼格板材料冶煉要求提高,要求鋼格板強度等級和材料質量不斷提高;酸性天然氣的開發利用,對熱鍍鋅鋼格板材料冶煉要求高,必須滿足耐酸性氣腐蝕的要求;煤化工能源的發展,要求熱鍍鋅鋼格板耐磨損和結焦等能力相應提高。下麵就談談石油化工工業對鋼格板的一些排版要求。

製造商的排板設計圖應符合設計人的設計意圖,並經設計單位的認可後方可進行生產製造

製造商應根據鋼結構平台上構件及洞口布置圖進行熱鍍鋅鋼格板的排板設計。

排板的原則:

遇設備支座及柱時,熱鍍鋅鋼格板應切口,且切口處設包邊板,應使用與負載扁鋼同規格的扁鋼或型鋼進行包邊。包邊板與支座及柱的間隙熱鍍鋅鋼格板的排板應保證負載扁鋼為承載構件,方向不得顛倒,熱鍍鋅鋼格板負載扁鋼兩端在梁上的支承長度每端不小於25mm;兩塊板的安裝間隙為10mm,且兩塊板的下部必須有可靠的支承,不得出現懸空現象,鋪板遇設備(或管道)洞口且開孔大於等於180mm時,應與設備(或管道)外保溫邊緣間留有20mm間隙,且靠近設備(或管道)一側的包邊板應采用100x4的扁鋼作為堵頭板。

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